我也是做磨具的,就说注塑模吧,冲开模的角度说,我用最直接简单的说,拿到工程图纸和模架(模架是采购的标准件不需要自己完成)还有相应配件比如螺丝顶针司筒弹簧等,确认尺寸标注,开始制造,。、
1开粗 模架(模胚)需要开粗,前模和后模分别开粗留5MM的位置精,然后精框,
2模心 模心也是需要开粗 然后用磨床精打直角,做到装配要求尺寸。
3钻顶针空 和弹簧需要装配的顶针版钻孔到要求尺寸。
4模心制作 拿模心和所需要的放电用的铜工去CNC制造成型,和线切割等补助加工,
5 非模 就是把模心装到模胚里,用红单慢慢的把前摸和后摸调试到能够吻合,
6装配顶针 按照图纸要求把顶针装配完成 顶针尺寸需要做好
7 试摸 确认OK
其实模具很简单 如果你想学好首先需要学会看图纸和了解模具结构,而不是说一步登天,想独立开模,算你很聪明的话 然后有理论知识的话也需要3年工作经验才能独立完成简单的模具,不要操之过急,从开料做起,多问 多观察 多听 你会能够独立开模的。 模具不是一个人能够完成的,是需要团队完成的,
首先,你没有说明你是想开什么模具,模具分塑料模和金属模. 单说塑料模具,就有注塑模\挤出模\吹塑模\胀形模等等; 金属模又分板料和体积模两大类,锻压模\冲压模\挤压模等等.
一般来说, 模具的模架,导向紧固类零件,模板等都是标准件,根据大小和用途直接去标准件商店购买; 自己需要加工的是模具的工作部分: 凸模,凹模部分. 加工好后装配,调试好即可.
总之,模具是根据产品的需要设计和制造,简单的非常简单, 复杂的超级复杂; 一付模具的价格在100元到几百万都不奇怪.
说说注塑模吧:如果是客户给样子给产品图,那设计师会自己将产品造型。分解成二维视图,这样模具工就会看清和了解模具的结构,同时设计师会在有条件的前提下预订模架(也可以买毛胚料回来,模具工加工包括车,磨,刨,铣。。。成一副模架,这样可以省不少钱),预订顶杆等等材料,然后再慢慢根据需要加工前后模,镶件,模板(NC 雕刻 电火花 线切割 车 磨 刨 铣)最后碰一下模具,看看有哪些地方不零对零,也就是说哪些地方阻碍模具完整的合上,在稍微修修,(如果加工到位就更好,一般总会放点余量)。完全后就可以可以放在注塑机上试模了!!
第一步拿到产品开始照型 就是安排模具结构
从照型中可以得到模具具体的尺寸。和产品的克重,和产品用这个塑料打需要放多少的收缩率
照型做好后就是下钢材料。
第二步料拿到手就是飞刀磨床。然后进入加工细节。数空铣。金雕了,电脉冲啊,等等等等。
的了你还是把模具给我做的了。